サーモグラフィの校正について
赤外線とサーモグラフィについて
校正の仕組み
赤外線サーモグラフィのトレーサビリティ体系図は一般的に以下のようになります。
通常は、JCSS認定の放射温度計によって校正された黒体炉を複数個用いて、温度校正が行われます。
赤外線サーモグラフィ校正の仕組み
- 国家計量標準〈 産業技術総合研究所 〉
- 二次標準／実用標準〈 登録／認定事業者 〉
- 二次標準／実用標準
- 基準黒体炉〈 放射温度計メーカー 〉
- 赤外線サーモグラフィ〈 赤外線サーモグラフィメーカー 〉
面積効果
放射温度計測では、測定対象物の大きさの違いによる面積効果が存在します。これはレンズ表面の反射によるもので、原理的になくすことができません。図のように測定対象物のA点から出た赤外線が、マイクロボロメータ上のA’点に、B点から出た赤外線がB’点に結像される光学系において、B点から出た赤外線の一部がA’点に入ることが要因となります。この結果、B点の温度がA点の温度計測に影響を与えます。これを面積効果といいます。
校正の注意点
放射温度計測において、同じ温度の対象物でも熱画像のサイズにより、面積効果で計測結果に誤差が生じます。撮影される熱画像のサイズを決める要因として、温度校正時における下記の3点があげられます。
- 黒体炉のアパーチャサイズ
- 測定距離
- レンズ視野
赤外線サーモグラフィが選ばれる理由
- 放射温度計の場合非接触で、1点を計測
- 計測ポイントは1点のみ
- 多点での計測の場合、
複数の放射温度計が必要 - 広範囲の温度計測は困難
- 熱電対の場合接触で、1点を計測
- 計測対象物に対し、接触させて計測
- 計測ポイントは1点のみ
- 多点での計測の場合、
複数の熱電対が必要 - 微細な計測対象物に
対してセッティングが
難しい
赤外線サーモグラフィ FSV-2000 Series
非接触、かつ面で計測
Point
- 1台で110,592台の放射温度計に匹敵
（解像度384×288ピクセルの場合） - 非接触で、移動する被写体も撮影可能
- 面で捉えた全体像からさまざまな判定が可能
- 微細な対象物も非接触で撮影可能
- モニタリング・判定
-
最大100項目の計測結果を表示可能、また計測・判定の結果を表示可能です。
- ホットメルトの良品判定
- 溶接箇所の温度分布
- 差画像処理
-
マスター画像との温度差を熱画像として表示可能。良品との温度差を確認できます。
- 金型温度の計測
- 成形品の割れ検知
- 計測設定
-
最大179のエリア、ライン、スポットの計測設定が可能。自在の計測パターンを実現可能です。
- フィルム温度分布定
- 火災検知
- 熱解析ツール
-
熱画像の解析・保存をEXCEL上から操作可能。簡単に熱解析が行なえます。
- LEDの放熱評価
- プリント基板の熱解析